舞茸菇提取物生產(chǎn)設(shè)備 植物浸膏粉干燥設(shè)備
中藥提取罐的結(jié)構(gòu)：
該提取設(shè)備包括 提取罐罐體，在提取罐罐體的下部的外壁上構(gòu)成有法蘭邊；出渣門鎖定機構(gòu)，設(shè)置在提取罐罐體的外壁上；出渣門提攜機構(gòu)，設(shè)置在提取罐罐體的外壁上；出渣門和出渣門架，出渣門與出渣門架鉸接，在出渣門上開設(shè)出液孔；過濾網(wǎng)和孔板，過濾網(wǎng)疊置在孔板上；括渣裝置，設(shè)置在提取罐罐體的頂部，密封圈，位于出渣門與法蘭邊之間。
此種結(jié)構(gòu)的特點是：法蘭邊朝向出渣門的一側(cè)構(gòu)成有密封圈嵌槽，在法蘭邊上開設(shè)門字進形氣道，密封圈嵌置于密封圈嵌槽內(nèi)，出渣門朝向法蘭邊的一側(cè)構(gòu)成密封突緣，密封突緣與密封突緣腔相配合；過濾網(wǎng)和孔板的縱截面形狀均呈Ｗ字形。密封效果好，節(jié)能；提高清洗效率，具有不易堵塞的長處。
1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標(biāo)
2、 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的最新型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％
3、 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。
4、 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實際占地面積在1.5M2左右。
5、 提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
電動機功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |
溫馨提示：中藥提取罐設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可致電。以上參數(shù)表可能會根據(jù)物理的性質(zhì)及實際的使用工況有所調(diào)整。
